cnc進給和轉(zhuǎn)速什么意思？喂就是一圈吃多少或者一分鐘吃多少！速度就是主軸一分鐘轉(zhuǎn)多少圈！簡述數(shù)控機床的組成,及各部分的功能？數(shù)控機床的基本組成部分包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其

cnc進給和轉(zhuǎn)速什么意思？

喂就是一圈吃多少或者一分鐘吃多少！速度就是主軸一分鐘轉(zhuǎn)多少圈！

簡述數(shù)控機床的組成,及各部分的功能？

數(shù)控機床的基本組成部分包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。

加工程序載體:

數(shù)控機床工作時，工人沒有必要直接操作機床。要控制數(shù)控機床，必須編制加工程序。零件加工程序包括刀具和工件在機床上的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。)和輔助運動。零件加工程序存儲在具有一定格式和代碼的程序載體中，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟盤等。，并且程序信息通過CNC機床的輸入裝置輸入到CNC單元。

數(shù)控設備:

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置都采用CNC(計算機數(shù)控)的形式，一般采用多個微處理器以編程軟件的形式實現(xiàn)數(shù)控功能，所以也叫軟件NC。數(shù)控系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需的零件。因此，數(shù)控裝置主要由三個基本部分組成:輸入、加工和輸出。所有這些任務都由計算機系統(tǒng)程序合理地組織起來，使整個系統(tǒng)能夠和諧地工作。

1)輸入設備:向數(shù)控設備輸入數(shù)控指令，根據(jù)程序載體不同有不同的輸入設備。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)的直接通訊輸入和連接到上位計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入。目前，許多系統(tǒng)仍然保留光電閱讀器的紙帶輸入形式。

①紙帶輸入。紙帶光電閱讀器可以用來讀取零件程序，直接控制機床的運動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中存儲的零件程序控制機床的運動。

(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入模式。操作者可以使用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，適用于較短的程序。

在控制裝置的編輯狀態(tài)下，加工程序由軟件輸入并存儲在控制裝置的存儲器中。這種輸入法可以重復使用程序。這種方法一般用于手工編程。

在具有會話編程功能的數(shù)控設備上，可以根據(jù)顯示器上提示的問題選擇不同的菜單，通過人機對話輸入相關尺寸號，自動生成加工程序。

(3)采用DNC直接數(shù)控輸入。零件程序保存在上位計算機中，數(shù)控系統(tǒng)在加工的同時接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC模式多用于CAD/CAM軟件設計的復雜工件，直接生成零件程序的情況。

2)信息處理:輸入設備傳輸處理信息。到CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定逐步存儲和處理，然后通過輸出單元將位置和速度指令送到伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。數(shù)控系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等。)、加工速度和其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關等。).數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算和輔助功能處理。

3)輸出裝置:輸出裝置與伺服機構連接。輸出裝置根據(jù)控制器的指令接收運算器的輸出脈沖，并發(fā)送給各坐標的伺服控制系統(tǒng)。經(jīng)過功率放大后，驅(qū)動伺服系統(tǒng)，從而控制機床按照規(guī)定的要求運動。

伺服和測量反饋系統(tǒng):

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是將從數(shù)控裝置接收的指令信息經(jīng)過功率放大和整形后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部分的直線位移或角位移。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的最后一環(huán)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標。因此，要求數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置具有良好的快速響應性能，準確靈敏地跟蹤數(shù)控機床發(fā)出的數(shù)字指令信號，忠實地執(zhí)行數(shù)控機床發(fā)出的指令，以提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

伺服系統(tǒng)包括兩部分:驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元、主軸伺服電機和進給伺服電機組成。步進電機、DC伺服電機和交流伺服電機是常用的驅(qū)動裝置。

測量元件檢測數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值，并通過反饋系統(tǒng)輸入機床的數(shù)控裝置。NC裝置將反饋的實際位移值與指令值進行比較，向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移指令。

機床主體:

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架和自動換刀裝置。它是在數(shù)控機床上自動完成各種切削加工的機械零件。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床的主體具有以下結構特點:

1)采用高剛性、高抗震、熱變形小的新型機床結構。通常采用提高結構系統(tǒng)靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結構件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主體的剛度和抗震能力，使機床主體滿足數(shù)控機床連續(xù)自動切削的需要。通過改進機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升、采用熱位移補償?shù)却胧梢詼p小熱變形對主機的影響。

2)廣泛采用高性能主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置，縮短和簡化了數(shù)控機床的傳動鏈。機床機械傳動系統(tǒng)的結構。

3)采用傳動效率高、精度高、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。

數(shù)控機床的輔助裝置:

為了保證數(shù)控機床功能的充分發(fā)揮，輔助設備是必不可少的。常用的輔助裝置包括:氣動和液壓裝置、排屑裝置、冷卻和潤滑裝置、轉(zhuǎn)盤和數(shù)控分度頭、保護、照明等輔助裝置。