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plc控制系統(tǒng)的設計步驟和流程 PLC與主電路,控制電路是怎么連接的?

PLC與主電路,控制電路是怎么連接的?plc與變頻器有三種直接連接再控制方法:1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,充當變頻器的模擬量

PLC與主電路,控制電路是怎么連接的?

plc與變頻器有三種直接連接再控制方法:

1、用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器PLC的模擬量輸出模塊輸出0~5V電壓信號或4~20mA電流信號,充當變頻器的模擬量輸入信號,控制變頻器的輸出來頻率。這種完全控制接線簡單的,但需要你選擇與變頻器輸入輸入頻率特性的PLC輸出模塊,且PLC的模擬量輸出模塊價格相對高級貨。

再者還需采取的措施分壓措施使變頻器漸漸適應PLC的電壓信號范圍,在再連接時再注意將網線布線能分開,可以保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。

2、憑借PLC的開關量輸出控制變頻器。PLC的開關輸出量象這個可以與變頻器的開關量輸入端就相接。這種操縱的接線簡單點,抗干擾能力強。依靠PLC的開關量輸出是可以操縱變頻器的啟動/再繼續(xù)、正/反轉、點動、轉速和加減時間等,能實現少見緊張的控制要求,但只有有級調速。

3、在用繼電器觸點進行再連接時,有時侯必然因接觸不良而誤操作現象。不使用晶體管通過連接時,則必須考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素,能保證系統(tǒng)的可靠性。同時,在設計變頻器的鍵入信號電路時,還應該注意一點到輸入輸入信號電路連接上不當,有時也會會造成變頻器的誤動作。

.例如,當再輸入信號電路常規(guī)繼電器等感性負載,繼電器開閉時,才能產生的浪涌電流給他的噪聲有可能影起變頻器的誤動作,應最好就是避免。

4、PLC與RS-485通信接口的連接。所有的標準西門子變頻器應該有一個RS-485串行接口(有的也需要提供RS-232接口),區(qū)分雙線連接,其設計什么標準適用規(guī)定于工業(yè)環(huán)境的應用對象。

同一類的RS-485鏈路不超過這個可以連接30臺變頻器,不過根據各變頻器的地址或常規(guī)廣播信息,都可以不能找到必須通信的變頻器。鏈路中是需要有一個主控制器(主站),而各個變頻器則是從屬地位的控制對象(從站)。

擴大資料:

Plc和變頻器通訊

1、PLC的開關量信號控制變頻器

PLC(MR型或MT型)的控制輸出點、COM點就與變頻器的STF(正轉啟動)、RH(高速)、RM(低速)、RL(高速時)、然后輸入端SG等端口三個不相連。

PLC可以不程序完全控制變頻器的啟動、停止、復位;也也可以操縱變頻器高速、中速、小油門端子的差別組合實現多段速度啟動。但是,只不過它是按結構開關量來具體實施操縱的,其調速曲線不是什么一條在不平滑的曲線,也根本無法實現程序精密細致的速度調節(jié)。

2、PLC的模擬量信號控制變頻器

硬件:FX1N型、FX2N型PLC主機,配置1路臨時用型的FX1N-1DA-BD擴充卡仿真的量輸出板;或模擬量輸出和輸入水的混合物模塊FX0N-3A;或兩路輸出的FX2N-2DA;或四路輸出的FX2N-4DA模塊等。優(yōu)點:PLC程序編制簡單方便些,調速曲線光滑平整連續(xù)、工作穩(wěn)定。

缺點:在小規(guī)模生產線中,控制電纜較長,尤其是DA模塊區(qū)分電壓信號輸入時,線路有較大的電壓降,會影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

3、PLC采用RS-485通訊方法控制變頻器

這是建議使用得中最普遍的一種方法,PLC采用RS串行通訊指令編程。優(yōu)點:硬件很簡單、造價最低,可控制32臺變頻器。缺點:編程工作量會增大。

4、PLC區(qū)分RS-485的Modbus-RTU通訊方法控制變頻器

三菱新型F700系列變頻器使用RS-485端子用來Modbus-RTU協議與PLC進行通訊。優(yōu)點:Modbus通訊的PLC編程比RS-485無協議要簡單的便捷快速。缺點:PLC編程工作量仍然較小。

工業(yè)電氣設計如何實現用PLC、觸摸屏控制變頻器的頻率?

工業(yè)電氣設計如何能利用用PLC、觸摸屏控制變頻器的頻率,簡單我們看下變頻器的頻率控制可分本地控制和外部再控制,本地完全控制很簡單的是在變頻器的鍵盤或者面板上是從電位器來可以調節(jié),有的還也可以通過鍵盤數字設置。外部操縱的方法像是主要是用于PLC、觸摸屏等外部控制器接受調頻,比較多有模擬量壓制、高速公路脈沖電流控制、多段速再控制、PID調節(jié)平衡、通信控制等,下面我們推薦常見的控制。

1、模擬量控制變頻器的頻率是最常見的控制方法,最簡單的方法是接電位器基于,就像在變頻器都會有10v直流電源,通過外接一個電位器可控制輸出0~10v的電壓信號去控制頻率的大小,.例如系統(tǒng)設置頻率范圍是0~50Hz,10v的電壓信號聽從比例關系如10v應該是25Hz,6v是30Hz,這種方法不需要PLC、觸摸屏都是可以不能夠完成的,不過這樣沒法手動的去功能調節(jié),很實在不方便,就是為了智能化對變頻器的頻率接受壓制,我們可以通過PLC的DA模塊輸出電壓或者電流信號則是也能控制頻率的大小,兩種較常見的模擬量信號時0~10v的電壓信號和4(0)~20ma的電流信號,也是聽從頻率的比例關系來可以調節(jié)、這樣的話我們在PLC中就能參照沒有要求智能化調頻,諸如根據的溫度的大小功能調節(jié)電機轉速、參照工件的尺寸改變電機的轉速等等。

2、多段速的調節(jié),多段速是指有多種頻率的輸出,它呢是實際端子來壓制頻率的大小,比較普遍的高速公路、中速、低速,每個端子我們可以不在變頻器的功能組的參數去定義法其頻率的大小,如下高速輸出50Hz、慢速輸出30Hz、低速行駛10Hz等。不過這種完全控制方法簡單的,我們如果用PLC的輸出端子去壓制變頻器去掉,缺點應該是操縱電機又不是無極調速,只能聽從提前設置的頻率去運行。

3、高速脈沖波輸出,這種調速在有的變頻器中不比較普遍,它是需要高速驅動信號的頻率來操縱頻率,前提是是從高速脈沖電流再輸入端子來驅動,它也遵循脈沖頻率與變頻器的頻率比例控制,如脈沖頻率范圍是0~5kHz,那么1kHz填寫的變頻器頻率是10Hz,可以不可以使用PLC的高速公路輸出輸出低參與控制。

4、通信再控制,最常見的一種有按結構Modbus協議接受的通信,接口類型是RS485操縱相隔較長,可以不建議使用PLC與變頻器通信,也可以使用觸摸屏然后與變頻器并且通信再控制,現在的變頻器基本都都接受Modbus協議,PLC根據需要再添加通信模塊,有的PLC基本上單元就有RS485接口,觸摸屏打開系統(tǒng)手冊判斷其通信的針腳定義與變頻器的485接口并且再連接。按照接線有全雙控和半雙工,數據模式有ModbusASCII和MosbusRTU兩種參與數據通信,依據什么PLC、觸摸屏、變頻器型號來確定。

以上應該是工業(yè)電氣設計該如何利用用PLC、觸摸屏控制變頻器的頻率的幾種,希望能幫到你!