莫氏錐度主軸內(nèi)孔怎么磨？磨削內(nèi)圓磨床內(nèi)孔有縱向磨削法和橫向磨削法。內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，可以實(shí)現(xiàn)速率磨削。一、橫向打磨方法:適用于磨削不同工件長度的內(nèi)孔，生產(chǎn)效率高。

莫氏錐度主軸內(nèi)孔怎么磨？

磨削內(nèi)圓磨床內(nèi)孔有縱向磨削法和橫向磨削法。內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，可以實(shí)現(xiàn)速率磨削。

一、橫向打磨方法:

適用于磨削不同工件長度的內(nèi)孔，生產(chǎn)效率高。

1.內(nèi)圓磨床磨削臺(tái)階孔時(shí)，需要檢查主軸箱主軸反向軸線是否與工作臺(tái)縱向移動(dòng)方向平行，否則內(nèi)孔端面會(huì)出現(xiàn)凸起或凹陷。

2.由于砂輪的連續(xù)橫向切削和切削載荷的增加，砂輪容易鈍化。這時(shí)可以選擇粒度更小的砂輪；加強(qiáng)延伸軸的剛性，并盡量減少延伸軸的伸出長度。

caxa階梯孔的標(biāo)注方法？

怎樣加工對(duì)稱階梯孔軸？

外圓磨床精加工，車床粗加工，有時(shí)無心磨床也可以加工臺(tái)階軸。但是步驟太多了。

mastercam 9.1加工弧面技巧？

Mastercam編程的特點(diǎn)是快捷方便。這一特征在2D刀具路徑中尤為突出。

串聯(lián)很快，只要你提取的曲線是連續(xù)的。如果是不連續(xù)的，也很容易檢查出哪里有斷點(diǎn)。一個(gè)簡單的方法是使用分析命令，將公差設(shè)置為最小值0.00005，然后選擇一條看似連續(xù)的曲線，這里有一個(gè)問題?？梢酝ㄟ^曲線融合快速完成。

總之，在Mastercam中，只要輪廓邊、步線、孔、槽線等。被加工的零件都先解決了，下一步凸作就很方便了。

2.因?yàn)镸astercam的2d串行連接方便快捷，所以總是很容易一次選擇你加工的工件的所有輪廓。一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)是串聯(lián)連接的起始點(diǎn)是饋電弧(通常饋電弧被設(shè)定)所在的位置。

3.加工流道或多條曲線時(shí)，往往有多條曲線可供選擇。因?yàn)椴恍枰频毒甙霃?，所以在Mastercam中，可以使用幀選擇方法一次性選擇它們。

g代碼轉(zhuǎn)速指令？

方向，y代表垂直方向；

1.G00和G01 G00有直線和折線兩種軌跡。該指令僅用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工。G01按照指定的進(jìn)給速度直線運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工。

2.G02和G03 G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ)和G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。

3.G04(延時(shí)或暫停指令)一般用于正反切換、加工盲孔、階梯孔和車削、開槽。

4.G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床、加工中心的G17:X-Y平面，可以省略，或G18:X-Z平面平行于X-Y平面或與其平行的平面。數(shù)控車床只有X-Z平面，不需要指定G19:Y-Z平面或與其平行的平面。

5.參考點(diǎn)G27、G28和G29指示G27:返回參考點(diǎn)，并檢查和確認(rèn)參考點(diǎn)的位置。G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)(通過中間點(diǎn)后)，G29:從參考點(diǎn)返回與G28合作。

6.G40、G41、G42半徑補(bǔ)償G40:取消刀具半徑補(bǔ)償。先給這么多，晚上做完再給。

7.G43、G44和G49長度補(bǔ)償G43:長度正補(bǔ)償G44:長度負(fù)補(bǔ)償G49:刀具長度補(bǔ)償取消。

8.G32、G92和G76 G32:螺紋切削G92:螺紋切削的固定循環(huán)G76:螺紋切削的復(fù)合循環(huán)。

9.車削:G70、G71、72、G73 G71:軸向粗車復(fù)合循環(huán)指令G70:精加工復(fù)合循環(huán)G72:端面車削、徑向粗車循環(huán)G73:仿形粗車循環(huán)。

10.銑床和加工中心:G73:高速深孔啄鉆G83:深孔啄鉆G81:鉆孔循環(huán)G82:深孔鉆孔循環(huán)G74:左旋螺紋加工G84:右旋螺紋加工G76:精鏜循環(huán)G86:鏜孔加工循環(huán)G85:鉸孔G80:取消循環(huán)指令。

11.編程方法G90和G91 G90:絕對(duì)坐標(biāo)編程G91:增量坐標(biāo)編程

12.主軸設(shè)定指令G50:設(shè)定最大主軸轉(zhuǎn)速G96:恒線速控制G97:主軸轉(zhuǎn)速控制(取消恒線速控制指令)G99:返回R點(diǎn)(中孔)G98:返回參考點(diǎn)(最后一孔)。

13.主軸正向和反向停止指令M03、M04和M05 M03:主軸正向M04:主軸反向M05:主軸停止。

14.切削液開關(guān)M07、M08和M09 M07:霧化切削液開M08:液體切削液開M09:切削液關(guān)。

15.運(yùn)動(dòng)停止M00、M01、M02、M30 M00:程序暫停M01:計(jì)劃停止M02:機(jī)床復(fù)位M30:程序結(jié)束，指針回到起點(diǎn)。

16.M98:調(diào)用子程序