在FANUC系統(tǒng)中，增量式編碼器處于停止返回參考點的模式。它的歸零信號是機器在歸零操作過程中，碰到歸零停止后減速。同時，編碼器檢測到軸旋轉(zhuǎn)一次的信號，將此信號傳輸給CNC，使系統(tǒng)確認(rèn)回零。如果只更換增

在FANUC系統(tǒng)中，增量式編碼器處于停止返回參考點的模式。它的歸零信號是機器在歸零操作過程中，碰到歸零停止后減速。同時，編碼器檢測到軸旋轉(zhuǎn)一次的信號，將此信號傳輸給CNC，使系統(tǒng)確認(rèn)回零。

如果只更換增量編碼器，零位應(yīng)該是錯誤的，除非系統(tǒng)被拆除。如果像18這樣的舊系統(tǒng)零位丟失，如果要設(shè)置，就設(shè)置在參數(shù)12，12#0，1，2上。

絕對式編碼器廠商一般都能提供管理軟件或驅(qū)動程序，編碼器電路的零點可以直接通過電腦設(shè)定。

比如把軸轉(zhuǎn)到你想要的零點，然后用電腦調(diào)零。此時，編碼器的位置讀數(shù)為0。當(dāng)然也可以設(shè)置成其他讀數(shù)，然后就可以算出零點的位置，非常方便。如果是增量式編碼器，那么你得建立一個記錄保存機制，自己設(shè)置零點，然后開始積累位置數(shù)據(jù)。

FANUC增量?；亓銛?shù)控機床要實現(xiàn)定點換刀和機床加工，必須知道機床的實際位置。系統(tǒng)可以通過返回參考點來確定機床的實際位置，包括機床原點、機床參考點和電氣參考點。(1)機床的起源。機床原點是機床坐標(biāo)系的參考點。一旦裝配好機床，就確定了機床的原點。(2)機床參考點。機床參考點也叫機床零點，與電氣參考點重合。(3)電氣參考點，即使是機床使用的編碼器或光柵尺確定的零點，一般也與機床參考點重合。嚴(yán)格來說，數(shù)控機床返回的參考點是電氣參考點，實際參考點是減速開關(guān)信號得到的零點。當(dāng)增量編碼器返回參考點時，軸首先以1420的速度在參考點附近移動。當(dāng)零點返回開關(guān)按下停止時，機床以1425的值移動。直到停止被釋放，編碼器檢測到一個零脈沖信號，機床停止移動。

將弗蘭克系統(tǒng)的X軸A點移動到我們需要設(shè)置的位置。我們已經(jīng)了解了參數(shù)1815和相關(guān)參數(shù)。打開它的參數(shù)開關(guān)設(shè)置為1到0，電源關(guān)閉并重新啟動。

增量式編碼器如何實現(xiàn)斷電后的位置記憶和恢復(fù)計數(shù)功能？我們知道增量編碼器不保存位置信息，因為它不像絕對編碼器那樣對刻線旋轉(zhuǎn)的每個位置都有唯一的記憶。增量式是計數(shù)脈沖數(shù)，旋轉(zhuǎn)多少就計數(shù)多少。要實現(xiàn)位置記憶，必須依靠外部計數(shù)功能，如plc s高速計數(shù)器，具有斷電保存位置記憶功能。我們可以把編碼器 s脈沖進入計數(shù)器，然后當(dāng)電源被切斷。通電后仍可繼續(xù)計數(shù)。然而，它可以 不能像絕對編碼器原理那樣實現(xiàn)位置記憶。停電后必須要求編碼器處于停止?fàn)顟B(tài)，否則位置會有誤差，位置記憶不能準(zhǔn)確。;我不能保證。所以對于定位要求高的場合，一般需要斷電后校正或歸零。

增量式編碼器本身不具備位置記憶的功能，但可以使用外部設(shè)備完成如上圖plc中的計數(shù)器，計數(shù)器具有斷電保存數(shù)據(jù)的功能，從而實現(xiàn)位置記憶。需要注意的是，plc斷電需要編碼器停止轉(zhuǎn)動以防止位置錯誤，也就是說，兩個設(shè)備必須同步運行才能顯示位置記憶。

以上是增量式編碼器如何在位置存儲器斷電的情況下恢復(fù)計數(shù)功能，以及需要注意的事項。希望能幫到你！