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頂板開裂怎么處理 頂板裂縫處理規(guī)范?

頂板裂縫原因及處理?⑴:開裂原因(1)、混凝土澆筑和養(yǎng)護不到位。也就是說,我們在澆筑混凝土后,并沒有按照規(guī)范的要求將混凝土振搗到位。然后還有一點:混凝土凝固后,沒有按要求養(yǎng)護。室內(nèi)澆筑混凝土地面后,要

頂板開裂怎么處理 頂板裂縫處理規(guī)范?

頂板裂縫原因及處理?

⑴:開裂原因

(1)、混凝土澆筑和養(yǎng)護不到位。也就是說,我們在澆筑混凝土后,并沒有按照規(guī)范的要求將混凝土振搗到位。然后還有一點:混凝土凝固后,沒有按要求養(yǎng)護。室內(nèi)澆筑混凝土地面后,要按要求振搗均勻,然后在規(guī)定時間內(nèi)收集混凝土地面上的光線,再做好灑水養(yǎng)護,以免開裂。

(2)后澆帶混凝土開裂的另一個常見原因是地下管線。比如室內(nèi)地面下有很多管道,比如水管、暖氣管、地暖管等。如果這些管道和混凝土之間的保護層太薄,就會出現(xiàn)許多裂縫。

⑵:處理措施

(1)、對于后澆帶地面的一些不規(guī)則裂縫,我個人建議您不要 我不需要和他們打交道。因為這樣的裂縫對我們的結(jié)構(gòu)沒有影響。特別是對于后來的地磚,裂縫不 根本不需要治療。如果你鋪木地板,我個人建議你不要 不要處理它,把它清理干凈。如果室內(nèi)地面有很多裂縫,看起來不舒服,那么我推薦另一種方法,就是重新抹水泥砂漿找平地面。比如我們可以在室內(nèi)鋪木地板。我們可以在地上鋪一厘米的水泥砂漿,這樣可以把裂縫蓋住,然后在上面鋪木地板,把地面找平。

(2)、對于后澆帶地面的一些嚴重裂縫,可采取灌漿處理。比如裂縫的寬度有兩三毫米,裂縫很多,那么這個時候就用水泥漿填平裂縫或者在裂縫上涂抹干混水泥,然后用水濕潤表面,最后這些裂縫就可以閉合了。It 只是這個時候大家需要注意的是結(jié)構(gòu)層地面的裂縫是否透明。也就是說我們地面的裂縫是否與下面的結(jié)構(gòu)層相連。如果只是后澆帶開裂,對我們以后的居住沒有影響。但如果裂縫是由結(jié)構(gòu)層引起的,則需要按照結(jié)構(gòu)層的開裂措施進行處理,具體處理方法按照下面的第二種情況。

頂板裂縫處理規(guī)范?

方法首先去除漆膜,然后重新涂上新的底漆。確保底漆完全干燥后再涂。如果溫度低于5攝氏度,則不需要噴漆。

2.

第二種方法是在上面貼一層縫紙,縫紙用白乳膠糊;然后刮膩子,刷面漆。如果縫隙較大,用石膏填補,然后用接紙涂白乳膠。刮膩子并刷面漆。

頂板裂縫處理規(guī)范?

I .裂縫的形態(tài)和位置

裂縫形狀為上寬下窄,或肉眼只觀察到上部裂縫,下部無裂縫,但通過灌水試驗滲水軌跡清晰。裂縫呈現(xiàn)一定的規(guī)律性,即大開間較多,小開間較少;南行航程朝北的房間多,房間少;底層較多,上層逐漸減少;深度方向多,寬度方向少;在條形建筑中,有許多中間單元和很少的側(cè)單元。

裂縫深度多為貫穿裂縫和深裂縫,少數(shù)為表面裂縫和淺裂縫。裂縫寬度多為0.1 mm ~ 0.5 mm,有的裂縫大于0.5 mm或只有0.05 mm。

裂縫的主要部位是:現(xiàn)澆樓板在跨中,沿深度和長度方向;沿負彎矩鋼筋邊緣,在深度方向;模板四角45度折角;沿電線管埋設(shè)方向;施工縫。

二、裂縫的原因分析

裂縫具有明顯的規(guī)律性和普遍性,是目前工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中相當普遍的問題。大量的調(diào)查和實測研究證明,90%以上的裂縫是由變形引起的,而變形主要是由溫度變形和收縮變形引起的。因為這兩種變形都被約束超過混凝土的抗拉強度,所以出現(xiàn)裂縫。

1.溫度應力引起的溫度裂縫。水泥水化過程中產(chǎn)生大量熱量,每克水泥釋放熱量約50.2卡,使混凝土內(nèi)部溫度升高,比澆筑溫度高35℃。如果施工規(guī)范規(guī)定的最高澆筑溫度為28℃,混凝土內(nèi)部溫度可達60℃。由于混凝土內(nèi)部與表面散熱條件不同,中心溫度高,形成溫度梯度,引起溫度應力。當這種溫度應力超過混凝土的內(nèi)外約束力(包括混凝土的抗拉強度)時,就會產(chǎn)生裂縫。一般認為,混凝土內(nèi)外溫差超過25℃,容易產(chǎn)生溫度裂縫。這種裂縫在混凝土澆筑后3 ~ 5天出現(xiàn),初期裂縫很細,隨著時間的發(fā)展不斷擴大,甚至達到貫穿的情況。

2.塑性收縮裂縫?;炷了苄允湛s裂縫主要是混凝土處于塑性狀態(tài)時,混凝土表面水分迅速流失而產(chǎn)生的,這種裂縫多發(fā)生在表面積較大的混凝土板或墻體上。一般裂縫長約0.2 ~ 2米,寬約1 ~ 5毫米。從外觀上可分為不規(guī)則網(wǎng)絡狀和混凝土構(gòu)件截面變化等規(guī)則狀,深度一般為3 ~ 10 cm。混凝土澆筑后1 ~ 3小時內(nèi)出現(xiàn)裂縫。

3.干縮裂縫。干縮裂縫主要是混凝土硬化較長時間后產(chǎn)生的水分蒸發(fā)造成的。當混凝土養(yǎng)護不夠時,表面水分蒸發(fā)過快,混凝土表面收縮加快,會在表面產(chǎn)生拉應力,由于混凝土內(nèi)部的約束而產(chǎn)生裂縫。水泥的水化反應使混凝土內(nèi)部和表面產(chǎn)生很大的溫差。當混凝土的抗拉強度不足以抵抗收縮引起的拉應力時,就會出現(xiàn)表面裂縫。

三、裂縫的防治措施

1.優(yōu)化混凝土配合比,提高混凝土抗拉性能。無論是小坍落度混凝土還是泵送混凝土,都要在現(xiàn)有配合比的基礎(chǔ)上進一步試驗研究高性能混凝土,優(yōu)化有利于抗裂的混凝土級配,盡量降低水灰比和坍落度。,降低砂率,增加骨料粒徑,降低含泥量和雜質(zhì)含量。選擇對收縮和水化熱影響較小的外加劑和摻合料。根據(jù)設(shè)計要求嚴格控制裂縫結(jié)構(gòu),并添加膨脹劑補償收縮。

2.改進混凝土養(yǎng)護工藝,減少混凝土本身的收縮。試驗表明,養(yǎng)護條件對混凝土的收縮影響很大,養(yǎng)護14天后的收縮比養(yǎng)護3天后的收縮降低20%左右。按照施工規(guī)范進行養(yǎng)護可以有效地、持續(xù)地使混凝土表面保持在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下。長時間不澆筑的混凝土還在凝結(jié)硬化過程中,水泥的水化速度比較快。養(yǎng)護形成的濕潤狀態(tài)可以防止混凝土表面脫水和收縮裂縫。同時,由于散熱時間的延長,充分發(fā)揮了混凝土強度的松弛效應,使混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應力小于混凝土的抗拉強度,防止了貫通裂縫的產(chǎn)生。此外,在潮濕條件下,水泥可以充分、完全水化,從而提高混凝土的抗拉強度,加強后期抗裂能力。

3.提高施工技術(shù)。對于已澆筑的混凝土,在終凝前進行二次振搗,可以消除混凝土泌水在石塊和水平鋼筋下部形成的空隙和水分,提高粘結(jié)力和抗拉強度,減少內(nèi)部裂縫和氣孔,提高抗裂性。

4.規(guī)范施工操作程序,避免混凝土澆筑后的擾動。盡量采用小流量段施工,不要采用大流量施工。;混凝土現(xiàn)澆板澆搗后,早晨不宜有人,宜在樓板混凝土達到5 N/mm2后砌;為防止混凝土早期損壞,不影響工期,應采取早強措施;應將5 N/mm2的值制成具有相同條件的試塊,并確定達到的天數(shù)。

5.樓板澆筑時,新的混凝土、模板體系、施工人員、機具、腳手架、手推車等也可能使下一塊樓板超負荷。除非下一層的混凝土已經(jīng)達到100%的設(shè)計強度。一般情況下,上層模板應在混凝土澆筑完畢后拆除。為防止新澆混凝土振動和局部荷載重分布,混凝土澆筑后兩天內(nèi)不得拆除樓板下部任何一層模板和支撐。

6.重視薄弱環(huán)節(jié)管理,控制裂縫。對于施工縫、后澆帶、預埋管件、塑性裂縫等,要嚴格按照規(guī)范,制定具體措施,進行技術(shù)交底,必要時加入膨脹劑,調(diào)整混凝土收縮。

四。裂縫的處理

即使采取預防和控制措施,目前混凝土樓板施工中也不能完全消除裂縫,設(shè)計規(guī)范允許出現(xiàn)一定寬度的裂縫。一旦出現(xiàn)裂紋,處理時應遵循以下原則:

(1)當裂縫寬度在設(shè)計允許范圍內(nèi)時,可不予處理。當裂縫寬度超過規(guī)范要求時,應先查明裂縫產(chǎn)生的原因,待其發(fā)展基本穩(wěn)定后再進行處理。如裂縫影響結(jié)構(gòu)安全,應提交設(shè)計部門或主管部門處理。

(2)不影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫應按下列方法處理:

化學灌漿:適用于貫通裂縫和采礦。使用特殊的壓力設(shè)備,化學泥漿被液壓注入到礦層中?;瘜W漿料一般為環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。

開槽填縫:在原裂縫位置開槽,清理溝槽,并用密封材料填充,如環(huán)氧膠泥、密封油膏、聚合物砂漿等。

表面涂層:在裂縫表面刷封閉漆或防護砂漿,一般加玻璃纖維布作為加勁層,封閉漆為聚氨酯或環(huán)氧樹脂,防護砂漿為聚合物砂漿或氯丁橡膠乳液砂漿。

頂板裂縫處理規(guī)范?

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB 506666-2011)規(guī)定:

1)對于與水介質(zhì)接觸的民用建筑的地下室、衛(wèi)生間、屋面等構(gòu)件,應采用灌漿封閉,灌漿材料可為環(huán)氧、聚氨酯、花青、丙烯酸。對于不與水介質(zhì)接觸的民用建筑構(gòu)件,可采用灌漿密封、聚合物砂漿粉刷或其他表面密封材料進行密封;

2)對于無腐蝕介質(zhì)的工業(yè)建筑中的地下室、屋面、衛(wèi)生間等與水接觸的構(gòu)件,以及所有有腐蝕介質(zhì)的構(gòu)件,應進行封閉灌漿,灌漿材料可為環(huán)氧、聚氨酯、腈化、丙烯酸等。對于不與水介質(zhì)接觸的無腐蝕性介質(zhì)的工業(yè)建筑構(gòu)件,可采用灌漿密封、聚合物砂漿粉刷或其他表面密封材料進行密封;接觸水→灌漿,不接觸水→涂刷和密封。