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金剛石鉆頭的構(gòu)造由幾部分組成(鉆頭是由哪幾部分組成的?)

一克拉金剛石能做多少鉆頭?一個(gè)油井鉆石鉆頭需要300克拉的鉆石(人造鉆石)。金剛石鉆頭是金剛石鉆進(jìn)破碎巖石的工具,由:金剛石、胎體和鉆頭體三部分組成。金剛石粒度:分為顆粒級(jí)和粉末級(jí)。鑲面鉆頭的金剛石粒

金剛石鉆頭的構(gòu)造由幾部分組成(鉆頭是由哪幾部分組成的?)

一克拉金剛石能做多少鉆頭?

一個(gè)油井鉆石鉆頭需要300克拉的鉆石(人造鉆石)。

金剛石鉆頭是金剛石鉆進(jìn)破碎巖石的工具,由:金剛石、胎體和鉆頭體三部分組成。

金剛石粒度:分為顆粒級(jí)和粉末級(jí)。

鑲面鉆頭的金剛石粒度以粒/ct表示,孕鑲鉆頭的金剛石粒度以 "網(wǎng)狀 "。

油井金剛石鉆頭使用的金剛石顆粒在每克拉2-10粒之間,顆粒粗大,晶形完整,每個(gè)鉆頭上的金剛石總量達(dá)到數(shù)百克拉。因此,金剛石鉆頭的價(jià)格極其昂貴。一般7 ~ 8英寸(1英寸=25 4 mm)的金剛石鉆頭價(jià)格在10萬(wàn)美元以上。

鉆頭是由哪幾部分組成的?

由鉆柄、鉆體和鉆尖組成。鉆頭的維護(hù)和保養(yǎng)

1.鉆頭使用后,立即檢查有無(wú)損傷,如有鈍化等不良情況,立即打磨修整。

2.存放時(shí),鉆頭要坐好,以后拿取方便省時(shí),也省去了再找鉆頭的時(shí)間。

3.鉆通孔時(shí),鉆頭即將鉆透時(shí),扭矩最大,需要輕壓慢進(jìn),避免鉆頭受力過(guò)大被扭斷。

4.鉆孔前必須先打中心點(diǎn),目的是容納靜點(diǎn),避免鉆頭靜點(diǎn)打到底部,引導(dǎo)鉆頭到正確的鉆孔位置。

5.鉆孔時(shí),充分利用切削對(duì)準(zhǔn),注意排屑。

6.鉆交叉孔時(shí),應(yīng)先鉆大直徑孔,再鉆小直徑孔。

7.鉆孔過(guò)程中鉆頭突然斷裂或停止的現(xiàn)象可能是由于進(jìn)給過(guò)快、磨尖或鉆孔過(guò)程中突然冷卻加熱造成的。

8.鉆孔時(shí)鉆頭中心開(kāi)裂,可能是由于鉆唇后角過(guò)小、進(jìn)給過(guò)快、壓力過(guò)大、冷卻不足、鉆頭或工件夾緊不好造成的。

9.鉆孔時(shí)鉆頭斷裂,可能是由于鉆唇后角過(guò)小或鉆孔速度過(guò)快、進(jìn)給量過(guò)大,或鉆頭已經(jīng)鈍化,繼續(xù)壓切。

10.鉆孔時(shí)切削刃折斷,可能是由于工件材料中有硬砂眼或進(jìn)給過(guò)快、鉆孔速度選擇不當(dāng)、鉆孔時(shí)無(wú)切削劑造成的。

11.鉆唇斷裂和切邊可能是進(jìn)給太快或鉆唇間隙角太小造成的。

12.鉆孔鉆出的孔徑過(guò)大,可能是由于兩個(gè)修邊邊長(zhǎng)度不等或兩個(gè)頂半角不等,靜點(diǎn)偏移,主軸同心度差造成的。

13.鉆孔時(shí)只排出一個(gè)切屑,可能是兩個(gè)修邊長(zhǎng)度不等或鉆頂半角不等的原因。

14.鉆孔時(shí)發(fā)出的吱吱聲可能是由于鉆孔不直或鉆頭鈍化造成的。

15.鉆孔過(guò)程中切屑性質(zhì)的異常變化可能是由修整的鈍化或破碎引起的。

鉆頭是由哪幾部分組成的?

由鉆柄、鉆體和鉆尖組成。鉆頭的維護(hù)和保養(yǎng)1。鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查是否有損壞、鈍化和其他不良情況。如有,應(yīng)立即打磨、修整。2.存放的時(shí)候鉆頭要坐好,這樣以后拿的時(shí)候方便省時(shí),省去了再找鉆頭的時(shí)間。3.鉆通孔時(shí),鉆頭即將鉆透時(shí),扭矩最大,需要輕壓慢進(jìn),避免鉆頭受力過(guò)大而斷裂。4.鉆孔前必須鉆中心點(diǎn)以容納靜點(diǎn),防止鉆頭觸底,并引導(dǎo)鉆頭到正確的鉆孔位置。5.鉆孔時(shí),充分利用切削對(duì)準(zhǔn),注意排屑。6.鉆十字孔時(shí),先鉆大直徑孔,再鉆小直徑孔。斷料或急停現(xiàn)象可能是由于進(jìn)給過(guò)快、磨尖或鉆孔過(guò)程中突然冷卻加熱造成的。8.鉆孔導(dǎo)致鉆頭中心開(kāi)裂,可能是由于鉆唇后角太小、進(jìn)給太快、壓力太大、冷卻不夠、鉆頭或工件夾緊不好造成的。9.鉆孔時(shí)鉆頭斷裂,可能是由于鉆唇后角過(guò)小或鉆孔速度過(guò)快,進(jìn)給角過(guò)大,或鉆頭已經(jīng)鈍化,繼續(xù)壓切。10.在鉆井過(guò)程中??赡苁枪ぜ牧嫌杏颤c(diǎn)或者進(jìn)給太快,鉆孔速度選擇不當(dāng),鉆孔時(shí)沒(méi)有添加切削液。11.鉆唇和切邊斷裂,可能是進(jìn)給太快或鉆唇間隙角太小造成的。12.鉆孔鉆出的孔直徑過(guò)大,可能是由于兩個(gè)修邊刃長(zhǎng)度不等或兩個(gè)鉆尖半角不等,靜點(diǎn)偏移,主軸同心度差造成的。13.鉆孔過(guò)程中僅排出一個(gè)切屑??赡苁莾蓚€(gè)切削刃長(zhǎng)度不相等或者鉆頂半角不相等的原因。14.吱吱聲可能是由非直孔或鉆頭鈍化引起的。15.鉆孔過(guò)程中切屑性質(zhì)的異常變化可能是由切削刃的鈍化或碎裂引起的。